混凝土滤板的施工工艺
混凝土滤板是水处置工艺中关键装置 ，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲刷配水(气)的双沉作用�；炷谅税逯柿康那保ǔ龈袷锹税宓钠教苟群途龋┲苯庸叵档剿А⑽鬯У穆撕笏省⑺考霸诵械某志眯б�。传统的滤池配水系统过滤和反冲刷时阻力大 ，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥 ，同时由于部门冲刷强度造成承托层松动 ，出现漏砂等不良后果。混凝土滤板的装置应选取整体节造的步骤 ，首先节造好支持柱和梁的标高 ，而后节造好每块滤板的标高 ，进而节造整组滤池滤板的标高。
1、混凝土滤板的施工流程：
施工筹备→基层滤板吊装→滤板接缝处置→验收→砂石承托层铺设→上层滤板装置→滤板缝处置→滤板�；ぁ喜拷峁故┕ぁ送纷爸谩槭铡肆掀躺�。
2、混凝土滤板的装置重点:
（1）混凝土滤板装置：滤板装置前 ，逐件查抄滤板、滤粱质量；查抄池内算帐情况；查抄滤板装置地位放线精度。装置时逐件按弹线地位 ，按允许误差要求吊装就位 ，用细丝线或3m长平尺及其塞尺查抄量测平坦度。滤板吊装通常选取汽车起沉机吊装 ，吊装吊点应切合滤板设计和使用说明书要求 ，无要求时应进行滤板吊装抗裂推算。吊装滤板时 ，为�；ろ爬饨� ，所用吊索要加胶套管或专用夹具或专业皮带 ，若滤板上留有专业吊装钢孔的宜用插销式吊具。吊索与夹具要安全靠得住 ，有防脱辅助吊索。滤板定位后对每块滤板进行平坦度丈量并作好相应记 录 ，当滤板平坦度超过误差领域时应查找原因 ，沉新起吊打磨处置 ，不宜加装垫片。
若通过加装垫片或塞片进行调整的 ，垫片和塞片的资料应选取S304不锈钢、ABS、聚乙烯等。滤板平坦度调整实现后便可进行滤板的固定。滤板终固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上衔接成整体。
（2）混凝土滤板间、滤板与滤池间的接缝处置：上层滤板预留锚固钢筋固定。 滤板间预留锚固筋间穿横向衔接钢筋 ，钢筋规格、型号按设计要求。在滤板固定后 ，应先排除干净接缝内尘土及杂物 ，而后严格按施工图要求用聚合水泥砂浆或无缩水泥分层填入接缝 ，并捣实压光。保障接缝缜密 ，不得漏气、漏水。板与板之间必须密封不留空地 ，以免过滤时漏砂及反冲刷水从板缝涌上来。滤板缝振捣密实表表找平压光后 ，覆盖薄膜浇水养护不少于7天。滤板选取密封胶填缝时 ，板缝利用压缩空气和热风吹风机烘干。所填密封胶也用热风机加热 ，以保障密封胶与板缝的粘接牢固。基层滤板(滤料承托滤板)板缝密封后按设计通常选取压板和螺栓固定 ，当为中央固按时压板通常选取S304不锈钢钢板；当为周边固按时压板通常选取S304不锈钢角钢。对用于池壁侧滤板固定的角钢 ，其上应选取腰子孔 ，不平时填不锈钢塞片；螺栓选取E16的 S304不锈钢螺栓 ，在1m长度方向上应不少于两个。
